污水處理廠HDPE土工膜施工技術
1 工程概況
隨著人們生活質量的提高，環保工程也逐漸多了起來。近年來，我公司施工了永濟市污水處理廠濕地工程，該項目工程中采用了HDPE土工膜作為防滲層，土工膜厚度選用03mm,總用量為2.9萬㎡。施工中開展QC活動，組織技術公關，掌握了施工的關鍵技術，取得了很好的效果。
永濟市污水處理廠濕地工程自2007年4月20日開工，2007年10月20日工程全部完成，使用三年來，質量可靠，經濟效益和社會效益明顯。
2 工藝原理
充分利用HDPE土工膜優良的防滲效果以及耐酸堿、鹽、油、酒精的腐蝕，且具有優異的抗穿刺能力等有點，結合采用雙縫焊接連接工藝和可靠的細部做法，從而達到整個工程良好的防滲效果。
3 施工工藝流程
施工準備→土工膜鋪設→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接實驗→焊接→檢測→修補→復檢→驗收→土工布鋪設→土工布縫合→檢修和修補→驗收。
4 主要操作要點
4.1 施工準備
1）鋪設HDPE膜前，應會同建設單位、設計單位、監理單位對基底進行全面檢查驗收，符號設計要求后方可施工。
2）基面應干燥、壓實均勻（土質基底的干密度不得小于1.4t/m3）、平整（平整度誤差不宜超過20mm）、無開裂、無明顯尖凸、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑，有泉眼或地下水的地方采取相應排水措施，坑塘洞已作局部土方回填壓實處理。
3）對操作人員組織崗前培訓，保證操作人員持證上崗。
4.2 土工膜的鋪設
1）土工膜鋪設前做下料分析，畫出鋪設順序和裁剪圖。土工膜裁剪之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁剪，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格之上。
2）鋪設時應盡可能在干燥和暖天氣進行；力求接縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料；在平地上鋪放時，借拖拉機或人工展放，在坡面上土工膜展放應從最底部開始向高位延伸，用卷揚機鋪放。
3）膜與膜之間的搭接寬度100mm±20mm（根據所用焊機不同定）。在拐角及畸形地段，應使接縫長度盡量減短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡頂或應力集中區域1.5 m范圍內，不應有水平夾角小于45°的焊縫。
4.3 土工膜焊接
1）土工膜展開后應及時焊接，焊接用雙軌熱契機，焊接工序為：調節壓力→設定溫度→設定速度→焊縫搭接檢查→裝膜入機→啟動馬達→加壓焊接。
2）正式焊接前必須在現場先試焊一條1.0 m×0.3m的試樣。試樣焊接時搭接寬度不小于10cm，并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后，便好用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接，試樣上表明日期、時刻、環境溫度。
3）焊接前必須清除膜面砂子、泥土等贓物，保證膜面清潔，膜與膜接頭處鋪設平整后方可施焊。
4）相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字形，不得呈十字形，縱橫向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。遇到膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫。
5）焊接施工時需要3人~4人配合，1人持機，1人清理待焊面，1人持電源并同時進行焊縫質量觀察，對有問題的做出記號，1人在后面進行修補。
6）T字形縫處理：先焊橫縫再焊縱縫，縱縫焊接時應先把橫縫壓槎去掉，再用熱契焊機焊接此處。另對T字接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為300mm×300mm。疤的直角應修圓。
7）對特殊節點和局部破損處采用擠壓焊接機進行補疤和焊接。
4.4 土工膜成品檢測和修補
1）土工膜焊接完成后，對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量全部進行目測檢查。對熱熔焊接每條焊縫進行氣壓檢測，對擠壓焊接每條焊縫進行真空檢測，另外對每1000m焊縫取一個1000mm×350mm樣品做強度測試進行破壞性檢測。
2）檢測完畢，應立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵。對于修補后的焊縫，進行真空檢漏測試，對于返工的焊縫，還須再取樣進行測試，直到合格。
4.5 土工膜端部錨固
1）錨固溝應在土工膜放置前，按設計要求的位置開挖。
2）土工膜在與周邊自然環境應予錨固。在離坡邊緣不小于800mm處開挖不小于800mm×800mm的錨固溝，將膜埋入，填土石壓實。
3）帶HDPE土工膜鋪設好后用素土回填材料并用人工壓實。
4.6 土工布鋪設
1）土工布的鋪設在土工膜驗收合格后進行。
2）土工布裁切之前，也應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際地形裁切，并逐片編號，相關資料應記錄在專用表格上。鋪設的土工布必須干燥整潔，表面不允許有損害土工布的油漬、噴濺的化學物或化學斑點。
3）鋪設土工布時應力要求接縫最少，保證質量前提下盡量節約材料。土工布縫合時搭接寬度為75mm±15mm。接縫的排列方向平行于最大坡度，即由坡度方向排列。鋪設時，由上而下鋪，搭接方向因地制宜，順坡鋪設，且接縫須與坡面線平行，不可與坡面線相交。在拐角處畸形地段的鋪設同土工膜的鋪設。鋪設時應避免破壞土工布或土工膜。
4.7 土工布連接
1）每一片土工布都須在鋪設當天進行連接。接縫處不得有油污、雜物等。
2）在坡面上如果有損壞部分的長度超過卷材長度的10%，應該將土工布移走并用另一卷進行替換。在基底上，如果損壞部分的長度超過卷材長度的10%，應該將土工布切除并用同樣的材料進行縫合修補。
3）土工布連接時用質量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。
4）織物的縫合采用手提縫紉機。施工時也需3人配合，1人持機，1人整理待縫面，1人持電源。縫合時針距在6mm左右，連接面要求松緊適度，自然平順，確保膜與織物聯合受力。
5）坡面上對土工布的一端須進行錨固，然后將卷材順坡面入下以保證土工布保存拉緊狀態，所有土工布都須用沙袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。
6）土工布鋪完后，應及時根據土工膜的錨固要求進行永久性錨固。
5 質量控制
5.1 質量標準
1）土工膜和土工布的施工嚴格按照GB5029-98土工合成材料應用技術規范、CJJ 113-2007生活垃圾衛生填埋場防滲系統工程技術規范和SL/T231-98聚乙烯（PE)土工膜防滲工程技術規范。
2）進場前土工膜質量檢測和檢查。包括抽樣檢測和現場外觀檢查，10000㎡按為一批，不足10000㎡按一批，每批產品中隨機抽取3卷。土工膜的現場焊接前均對外觀質量進行檢查，主要看膜面有無熔點、漏點，廠家接頭是否牢固，布是否均勻，留邊處是否平整無褶皺等，發現質量問題應經處理后方可使用。
3）土工膜的焊縫要求整齊、美觀，不得有滑焊、跳焊現象。土工布縫合每天施工完畢后，施工隊長必須檢查針的個數，以免損壞土工布。
4）在下雨、下雪期間或接縫有潮氣、露水，或者有4級以上大風的情況下不能進行焊接，溫度低于5℃時不得施工。
5）鋪設中施工人員應穿軟底鞋，以免破壞土工膜，并密切注意防火；應避免產生人為的褶皺，冬季鋪設后應盡量拉緊、鋪平，夏季鋪設時應適量放松。
6）土工膜鋪設完后應盡量減少在土工膜上行走、搬運工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
7）回填土料不得含有淤泥、樹根、腐植土及直徑大于75mm的石塊、垃圾或者其它雜物，其土質和含水量必須符號設計要求和施工規范的規定。
8）錨固溝開挖時嚴禁擾動溝底土壤：溝底平整、無松土、邊坡坡度應符號設計和施工技術規的規定。
6 效益分析
1）經濟效益分析：采用人工夯實粘土作防滲層，綜合造價將達到約80元/㎡~90元/㎡；采用HDPE膜防滲工藝，綜合造價約45元/㎡。兩者比較使用HDPE膜經濟。
2）社會效益：施工方法簡便，工期短，工程可以盡快投入使用，提高了社會效益。HDPE膜應用在垃圾填埋場、污水處理廠等環保節能工程上，使環保使環保節能技術質量上了一個新的臺階。
3）技術效益分析：HDPE土工膜施工技術是十項新技術之一，該項工程的應用為該項技術的進一步推廣應用奠定了基礎。